坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，尊龍凱時可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。下面由爐襯材料廠家為大家介紹！

　　1、坩堝使用初期,燒結層薄，應盡避免大功率送電，產生過激的電磁攪拌，使爐襯損傷,通常前48h內不超過t總功率的60-80%。

　　2、加料時。應盡k避免料砸坩堝，使坩堝受到傷害。尤其是冷爐后，坩堝的強度極低，嚴禁機械加大塊料。以防裂紋增大，導致金屬液滲入可能性增大，造成源爐事故。

　　3、爐子燒結完成后，要求操作人員責任心強，時刻注意檢查爐襯工況，保持整個系統處于良好狀態。

　　4、中頻爐工作結束后，不管任何原因。都應保證冷卻水系統循環12h左右，同時保證爐膛內溫度低于200C,否則將導致爐襯及感應線圈的損傷甚至報廢。

　　5、在運行過程中或空爐時。坩堝溫度仍很高。應減少爐蓋的開啟次數和時間。以減少熱損失和爐襯急冷產生裂蚊。

　　6、正常生產應滿爐，禁止半爐生產。以免溫差過大產生裂紋。

　　7、正常熔化時應邊加料邊熔化,不允許鐵水化清以后再加料。尤其是廢鐵料加入f過大，造成鐵水液面波動大，鐵水易穿入液面以上未意春的爐襯，引起意外穿爐。

　　8、新搗筑的爐襯，應至少連續使用3-6爐,有利于形成足夠強度的燒結層。